細(xì)胞破壁機(jī)具有全密閉，無(wú)粉塵溢出，物料粒度均勻不需過(guò)篩，將所有設(shè)備進(jìn)行改型，PLC人機(jī)智能化操作等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，細(xì)胞破壁機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求細(xì)胞破壁微粉機(jī)。除此之外，細(xì)胞破壁機(jī)使用方便、粉碎速度快、藥物無(wú)損耗也是其特點(diǎn)之一，尤其對(duì)珍珠、化工原料、礦物類(lèi)及多數(shù)中藥有理想的粉碎效果。

　　細(xì)胞破壁機(jī)采用普通粉碎技術(shù)獲得的愈風(fēng)寧心片不同批次間溶出度存在較大差異，原因可能與其獲得的藥粉不能全部位過(guò)篩有關(guān)，葛根纖維性較強(qiáng)，利用普通粉碎機(jī)不能加工至全部位達(dá)到微米中藥(1～75?m)的細(xì)度，不僅每次粉碎所得的細(xì)粉在粒度上差異大，而且在所含組織或部位上亦有差異，進(jìn)而所含有效成份也就不同，超細(xì)粉碎經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定出全過(guò)篩（200目）粉碎時(shí)間是以藥材全部入藥為前提的，所以各批次之間差異很小，由此看來(lái)，利用細(xì)胞破壁機(jī)技術(shù)獲得的生藥粉制劑，更符合中醫(yī)處方用藥的要求。

　　細(xì)胞破壁機(jī)采用了下列優(yōu)良技術(shù)：

　　1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：細(xì)胞破壁機(jī)為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，細(xì)胞破壁機(jī)極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高破壁碎效果和技術(shù)。

　　3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高細(xì)胞破壁效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行*優(yōu)化適配的技術(shù)。

　　4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

　　5、全面自動(dòng)化技術(shù)：細(xì)胞破壁機(jī)具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

　　6、潔凈安全化技術(shù)：細(xì)胞破壁機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。