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中藥超細(xì)粉碎機(jī)廠家走向節(jié)能降耗發(fā)展趨勢(shì)

時(shí)間:2018-06-26   點(diǎn)擊次數(shù):1933次
中藥超細(xì)粉碎機(jī)廠家走向節(jié)能降耗發(fā)展趨勢(shì)
  中藥超細(xì)粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路*粉磨作業(yè)。因此,專(zhuān)家認(rèn)為。研究和應(yīng)用新型的中藥超細(xì)粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。 中藥超細(xì)粉碎機(jī)采用振動(dòng)式破碎方法,據(jù)了解。物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)擠壓、剪切、摩擦,被粉碎的物料在氣流的協(xié)助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)>哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作平安,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 中藥超細(xì)粉碎機(jī)需正確操作 防止堵塞 振動(dòng)粉碎機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,而且近年來(lái)隨著技術(shù)提升。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到外表平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家規(guī)范,達(dá)到GMP要求。 中藥超細(xì)粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,但是使用過(guò)程中??赡苡袡C(jī)具設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的 負(fù)荷增大,1進(jìn)料速度過(guò)快。造成堵塞。進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果逾越額定電流,標(biāo)明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。由于中藥超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的動(dòng)搖性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 會(huì)使中藥超細(xì)粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,1出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快。應(yīng)先清通送口變卦不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。 篩網(wǎng)孔封閉、破爛,3錘片斷、老化。粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使中藥超細(xì)粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,堅(jiān)持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使中藥超細(xì)粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
  中藥超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)又稱(chēng)中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)或中藥細(xì)胞破壁技術(shù)。所謂中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎,是指以中藥材細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè),粉碎后粒子的中心粒徑為10~75μm,經(jīng)細(xì)胞級(jí)微粉碎作業(yè)所獲得的中藥微粉,稱(chēng)為“細(xì)胞級(jí)中藥微粉”,以細(xì)胞級(jí)中藥微粉為基礎(chǔ)生產(chǎn)的中藥制劑,稱(chēng)為“細(xì)胞級(jí)微粉中藥”,簡(jiǎn)稱(chēng)“微粉中藥” [2]。
  中藥主要來(lái)源于動(dòng)植物,其基本組成單元是細(xì)胞,藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間質(zhì)中,以細(xì)胞內(nèi)為主。中藥在細(xì)胞級(jí)微粉碎過(guò)程中,藥材受到強(qiáng)烈的正向擠壓力和切向剪切力的共同作用下,細(xì)胞被擠壓、剪切,細(xì)胞壁被撕裂、斷開(kāi),因此,細(xì)胞被破成碎片或被壓破,各種成分得以充分暴露并均勻混合,這樣藥物進(jìn)入機(jī)體后,有效成分的釋放速度和釋放量會(huì)大幅度提高,中藥的使用量隨之大幅度下降,其療效不會(huì)降低,還有可能提高。中藥材經(jīng)過(guò)細(xì)胞級(jí)微粉碎后,其微粉全部通過(guò)300目篩(300目篩孔徑為47μm),細(xì)胞破壁率達(dá)95%以上,其微粉用電子顯微鏡觀察,很難看到完整的細(xì)胞和*看不出藥材的組織結(jié)構(gòu),看到只是細(xì)胞碎片。
  2、中藥超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)
  2.1、提高中藥有效組分的溶出率,增大藥物的生物利用度 因中藥的活性成分通常分布在細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),以細(xì)胞內(nèi)為主。在中藥提取中,其有效成分的溶出需要經(jīng)過(guò)浸潤(rùn)、溶脹、滲透及擴(kuò)散等過(guò)程。普通的粉碎顆?;蝻嬈鄶?shù)細(xì)胞是完整的,細(xì)胞內(nèi)有效成分的溶出,必須穿過(guò)多個(gè)細(xì)胞壁才能進(jìn)入溶媒被機(jī)體吸收,釋出速度很慢;而且相當(dāng)多的有效成分,來(lái)不及穿過(guò)多個(gè)細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的釋放,就被排出體外,常常達(dá)不到有效的治療濃度。而中藥進(jìn)行超微粉碎后,可實(shí)現(xiàn)藥材細(xì)胞破壁,而且所得顆粒粒度細(xì)微、均勻、比表面積增加,空隙率增大。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)的有效成分被暴露出來(lái),有效成分直接進(jìn)入溶媒;另一方面,微細(xì)化的物料具有很強(qiáng)的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性,從而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。特別是質(zhì)地堅(jiān)硬致密的藥材,由于超微粉碎破壁后可免除溶媒穿透細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)將藥效成分溶出的漫長(zhǎng)過(guò)程和障礙,因此存在更有利于縮短提取時(shí)間、降低用量的可能性。同時(shí),中藥有效成分的釋出速度和釋出量,單位時(shí)間內(nèi)人體吸收藥物有效成分的量,都比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高得多,大大提高了中藥的生物利用度。
  2.2、降低藥物用量,節(jié)省藥材的使用量  節(jié)省藥材,提高藥材利用率深受我國(guó)甚至關(guān)注,尤其是對(duì)珍貴難得的藥材。但采用一般的機(jī)械粉碎,對(duì)把某些類(lèi)型中藥材粉碎成細(xì)粉是非常困難的,如纖維類(lèi)的甘草、黃芪、艾葉等,粉碎后得到大量渣料,造成原藥材的浪費(fèi)。而采用超微粉碎技術(shù),纖維類(lèi)中藥材極易操作,可減少資源浪費(fèi)。藥材經(jīng)超微粉碎后,用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效。根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎程度的不同,一般可節(jié)省藥材30%~70%。藥材經(jīng)超微粉碎制成粉體后,一般不進(jìn)行煎煮浸取就可以直接制劑,因此減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損耗,提高藥材的利用率,又可以減少資源的浪費(fèi)。
  2.3、中藥超細(xì)粉碎機(jī)能保存藥物的活性成分,提高其療效  超微粉碎過(guò)程中,空氣的急劇膨脹是個(gè)吸熱過(guò)程,整個(gè)粉碎空間處在低溫環(huán)境,粉碎是在低溫下瞬間完成, 從而避免了某些物質(zhì)在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生。氣流粉碎純粹是物理行為,不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),因而保存藥物的有效成分,提高藥物的療效。
  2.4、提高中藥的衛(wèi)生質(zhì)量管理  傳統(tǒng)粉碎方法密封差,易產(chǎn)生污染,制備生物粉碎一般采用超微粉碎設(shè)備,物料在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,不會(huì)造成污染。微細(xì)生物體尺度以微米計(jì),小病毒O.O11μm、大病毒O.051xm、一般細(xì)菌1μm、一般細(xì)胞10tμm、大細(xì)胞2001μm、很大細(xì)胞1000txm。由于超微粉碎可以將中藥物料顆粒粉碎至10μm以下,部分顆粒甚至小于1μm。因此,在對(duì)中藥進(jìn)行細(xì)胞破壁超微粉碎時(shí),與細(xì)胞尺度相當(dāng)?shù)南x(chóng)卵也會(huì)被殺死,從而減輕了蟲(chóng)害對(duì)中藥材的污染與損害;由于超微粉碎加工是純物理過(guò)程,不會(huì)混入其他雜質(zhì),這使得加工后的中藥具有性,保證了原料成分的完整性與安全性。
  2.5、便于攜帶 傳統(tǒng)的中藥飲片用藥量多,體積大,易散包。攜帶不便,若出差10天,要帶處方藥是有困難的,又沒(méi)有地方煎煮;而微粉中藥的用量?jī)H為原處方藥用量的20~30%,且粉碎成微細(xì)粉末,裝入無(wú)菌的小包裝,攜帶就方便多了。
  2.6、易于服用 傳統(tǒng)湯藥要先用武火、后用文火煎煮,時(shí)間較長(zhǎng);且大碗的苦味湯藥飲用十分困難。中藥經(jīng)微粉化處理后,一般不需要進(jìn)行煎煮,可直接用開(kāi)水沖服;不僅可以減少有效成分的損失,提高藥材的利用率,而且服用也方便得多,還克服了服用苦味藥的弊端。

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